Выделите текст с ошибкой и нажмите Ctrl+Enter или кнопку "Сообщить об ошибке".
Гидравлический пресс MATRIX (артикул – 523205) предназначен для выполнения прессовки и правки деталей. Модель создает усилие в 20 тонн. Используется в профессиональных сферах, например автомастерских.
Пресс предназначен для ремонтных и других работ, связанных с прессовкой, выпрессовкой и правкой деталей и частей.
Описание изделия и комплект поставки
В зависимости от модели в комплект входят: станины на которые крепятся верхняя и нижние балки. На верхней балке устанавливается рабочий элемент: стационарный гидроцилиндр с гидронасосом в сборе или отдельный гидроцилиндр с приводом от выносного ручного насоса. Возвратным и направляющим механизмом гидроцилиндра служат пружины и направляющие рама, трубки со штоком. Нижние балки совместно со стальными пластинами, образуют прижимной стол, регулируемый по высоте съемными шпилями. Пресс установлен и закреплен на уголках, служащих ему опорой.
Порядок работы
Перед работой определите высоту установки прижимного стола, учитывая максимальный ход поршня гидроцилиндра и размера рабочей детали, подвергаемой прессовке. Проверьте прокачкой работоспособность гидросистемы. Определите надежное и устойчивое положение для рабочей детали на прижимном столе.
Закройте выпускной клапан и производите нагнетание до создания необходимого усилия на рабочую деталь. Если нагрузка на обрабатываемую деталь приходится не по центру, работайте осторожно. Постарайтесь откорректировать положение детали таким образом, чтобы нагрузка в большей степени приходилась по центру. Это уменьшит требуемое усилие и увеличит безопасность от возможного срыва. Прекратите нагнетание, как только будет достигнуто необходимое рабочее усилие. Откройте выпускной клапан. Скорость возврата поршня зависит от скорости открывания выпускного клапана.
Требования безопасности
Перед работой внимательно осмотрите пресс на предмет правильной установки, надежности закреплений, соединений и внешнего состояния основных частей и узлов. Не работайте с прессом при замеченных недостатках и/или неисправностях.
Ограничение нагрузки
Никогда не превышайте предельно допустимую нагрузку на цилиндр. Не вытягивайте сверх нормы шток цилиндра, так, как есть возможность его «вылета».
Для предостережения от падения установите и закрепите пресс с помощью болтов на ровной поверхности.
Не применять пресс к деталям, материал которых имеет потенциальную возможность к расколу и вылету частей из под пресса. Сталь и другие хрупкие материалы могут разрушаться под большим давлением, создавая опасность попадания мелких частиц в глаза и лицо. Используйте при работе защитную маску для глаз и лица.
Обслуживание и уход
Когда пресс не используется, гидравлический насос должен храниться с открытым выпускным клапаном.
При снятии соединительных деталей клапанов всегда вставляйте их на место пылезащитные колпачки.
Гидравлический насос на заводе был заправлен высококачественным гидравлическим маслом. После длительной и усиленной эксплуатации насоса, масло должно быть заменено. Используйте также только специальное гидравлическое масло (индустриальное, И-20А, И-30А)
Гидравлический пресс MATRIX (артикул – 523205) предназначен для выполнения прессовки и правки деталей. Модель создает усилие в 20 тонн. Используется в профессиональных сферах, например автомастерских.
Профессиональная модель гидропресса HP-30 бренда STALEX (артикул – 382001) предназначена для использования в ремонтных и сборочных мастерских. Станок выполняет запрессовку и сборку подшипниковзамыкание стопорных колец, делает отверстия в деталях машин и другие операции.
Гидравлические прессы Stalex HP предназначены для работы в ремонтных и сборочных цехах, используется для сборки узлов под давлением (пример: сборка игольчатых подшипников, запрессовка подшипников в агрегаты машин, в том числе и погонных подшипников). Так же на данном прессе возможно вести работы связанные с корректировкой положения элементов детали, запрессовка втулок в глухих и сквозных отверстиях, замыкание стопорных колец соответственного размера, пробивку отверстий и другие виды операций.
Станок STALEX HPB-1500 предназначен для работы в режиме серийного производства в крупных ремонтных цехах. С его помощью выполняют запрессовку и сборку подшипников, изготовление отверстий в деталях машин, замыкание стопорных колец и др.
Особенности
Рабочий стол перемещается по вертикали.
Конструкция из стали обеспечивает необходимую устойчивость.
Давление контролируется по манометру.
Гидравлическая система отличается надежностью и высокой точностью.
у пресс-клещей с храповым механизмом, рукоятки сводятся максимально, и цикл опрессовки завершается полностью. После щелчка стопорной собачки, рукоятки и матрицы возвращаются в исходное положение;
если матрицу необходимо экстренно разблокировать, маленький рычаг на подвижной ручке останавливает опрессовку. Рукоятки разводятся и матрица открывается;
боковой регулятор прижимного усилия уменьшает и увеличивает степень сжатия.
Шлифовальный барабанный станок BELMASH DS560-WB предназначен для обработки деревянных заготовок путем шлифования абразивным материалом.
Преимущества
Шлифовальный барабан имеет консольное расположение. При необходимости обработки более широких заготовок можно снять левую стойку и в два прохода обрабатывать детали шириной до 1100 мм.
Автоматическая подача заготовок благодаря отдельному коллекторному двигателю (80 Вт).
Есть возможность установить сменные валы для браширования и шлифовки. Их можно выбрать из ассортимента дополнительного оборудования (ссылка).
Удобная настройка положения шлифовального блока с помощью вращающегося маховика. Максимальная высота заготовки – 80 мм, минимальная – 5 мм.
Виброустойчивая станина из чугуна позволяет обрабатывать заготовки с более высокой точностью.
Конструкция
Основной рабочий орган – шлифовальный барабан длиной 565 мм и диаметром 132 мм, на который намотана шлифовальная лента.
Данная модель станка оснащена мощным асинхронным двигателем (1500 Вт) с частотным преобразователем, что позволяет осуществлять плавную регулировку частоты вращения шлифовального барабана в диапазоне от 0 до 1800 оборотов в минуту.
Подача автоматическая. Заготовка размещается на ленте транспортера из специального нескользящего материала. В движение лента приводится отдельным коллекторным двигателем мощностью 80 Вт. Скорость транспортера можно плавно менять с помощью ручки регулировки от 0 до 3,5 метров в минуту.
Максимальная ширина обрабатываемой заготовки составляет 555 мм. Положение шлифовального блока легко настраивается вращением маховика. Максимальная высота заготовки – 80 мм, минимальная – 5 мм. Кроме основного стола (основания транспортера), имеются две дополнительные секции для удобного позиционирования заготовки.
Шлифовальный барабан имеет консольное расположение. При необходимости обработки более широких заготовок можно снять левую стойку и в два прохода обрабатывать детали шириной до 1110 мм
На основной панели управления расположены кнопки включения и выключения станка, регулятор частоты вращения двигателя шлифовального барабана и дисплей, показывающий текущее значение оборотов. Под основным блоком расположена панель с ручкой настройки скорости транспортера.
На кожухе шлифовального блока имеется патрубок (диаметр 100 мм) для подключения системы пылеудаления.
Станина модели выполнена из чугуна, в качестве подставки выступает сварная тумба на регулируемых ножках, имеется отсек и закрываемые дверцы.
Еще одно преимущество данного станка – это возможность установки брашировальных валов вместо шлифовального барабана.
Комплектация
Основание станка
Стол дополнительный 2
Ножки регулируемые 4
Маховик в сборе
Ключ (от дверцы основания)
Комплект крепежа
Комплект ключей
Руководство по эксплуатации
Упаковка
Пресс предназначен для ремонтных и других работ, связанных с прессовкой, выпрессовкой и правкой деталей и частей.
Описание изделия и комплект поставки
В зависимости от модели в комплект входят: станины на которые крепятся верхняя и нижние балки. На верхней балке устанавливается рабочий элемент: стационарный гидроцилиндр с гидронасосом в сборе или отдельный гидроцилиндр с приводом от выносного ручного насоса. Возвратным и направляющим механизмом гидроцилиндра служат пружины и направляющие рама, трубки со штоком. Нижние балки совместно со стальными пластинами, образуют прижимной стол, регулируемый по высоте съемными шпилями. Пресс установлен и закреплен на уголках, служащих ему опорой.
Порядок работы
Перед работой определите высоту установки прижимного стола, учитывая максимальный ход поршня гидроцилиндра и размера рабочей детали, подвергаемой прессовке. Проверьте прокачкой работоспособность гидросистемы. Определите надежное и устойчивое положение для рабочей детали на прижимном столе.
Закройте выпускной клапан и производите нагнетание до создания необходимого усилия на рабочую деталь. Если нагрузка на обрабатываемую деталь приходится не по центру, работайте осторожно. Постарайтесь откорректировать положение детали таким образом, чтобы нагрузка в большей степени приходилась по центру. Это уменьшит требуемое усилие и увеличит безопасность от возможного срыва. Прекратите нагнетание, как только будет достигнуто необходимое рабочее усилие. Откройте выпускной клапан. Скорость возврата поршня зависит от скорости открывания выпускного клапана.
Требования безопасности
Перед работой внимательно осмотрите пресс на предмет правильной установки, надежности закреплений, соединений и внешнего состояния основных частей и узлов. Не работайте с прессом при замеченных недостатках и/или неисправностях.
Ограничение нагрузки
Никогда не превышайте предельно допустимую нагрузку на цилиндр. Не вытягивайте сверх нормы шток цилиндра, так, как есть возможность его «вылета».
Для предостережения от падения установите и закрепите пресс с помощью болтов на ровной поверхности.
Не применять пресс к деталям, материал которых имеет потенциальную возможность к расколу и вылету частей из под пресса. Сталь и другие хрупкие материалы могут разрушаться под большим давлением, создавая опасность попадания мелких частиц в глаза и лицо. Используйте при работе защитную маску для глаз и лица.
Обслуживание и уход
Когда пресс не используется, гидравлический насос должен храниться с открытым выпускным клапаном.
При снятии соединительных деталей клапанов всегда вставляйте их на место пылезащитные колпачки.
Гидравлический насос на заводе был заправлен высококачественным гидравлическим маслом. После длительной и усиленной эксплуатации насоса, масло должно быть заменено. Используйте также только специальное гидравлическое масло (индустриальное, И-20А, И-30А)